总结

改性塑料的一般流程：原料→高混机→螺杆进料→挤出机→造粒辅助机器系统。

缺点：

1、混合物料入口料斗体经过高混机后：料斗中会出现分层问题（特别是粉末状和颗粒状物料的混合）

2、如果粉末材料的颗粒细度高于1250目，会出现严重的返料现象，这会导致进料不顺畅，影响设备的产量。

3、捏合混合系统是更好的选择。但问题在于混合速度较慢，生产效率较低，对于高温材料或MFI值较高的材料，这些材料在捏合室中难以混合。同时，这些材料也不容易从捏合室中排出。

解决方案：

为了解决上述问题，SPS专门发明了揉捏混合工艺，该工艺具有以下特点：

1、设备成本较低；

2、物料生产质量稳定，良好的预塑化功能在物料生产前就已显现，解决了原物料分层的问题，锥形双螺杆强制喂料方式解决了喂料问题；

3、这些工艺适用于更多种类的材料。解决了精细粉末混合的难题；

4、高混合效率和大的生产能力；

5、搅拌器易于清洁，颜色变化更快。

产品展示

型号描述

SPS捏合混合机规格：

1、所有型号均配备逆变器控制速度

2、混合器刀片形状：三层

3、混合器叶片不锈钢铸造件

4、搅拌锅盖材料：铝合金

5、混合器锅盖孔布局:：热混合5个孔（进料孔、排气孔）

6、温度测量方法：位于锅壁内层的中心位置

7、排放方式：筒式气动排放（手动/温度控制）

8、锅盖开启方式：圆柱体气动顶盖， 手动旋转

9、搅拌锅材料：内层不锈钢、中层碳钢和外层均为不锈钢

备注:

1、包装要求：胶合板包装，设备固定在木箱内，设备采用薄膜包装；

2、外观要求：白色，悬挂CE证书；

3、配件要求：旋转刀1套，固定刀1套，橡胶辊1套，花辊各1套，分别包装；

4、技术文件：手动操作指南、电气图、质量证书。

应用