描述:
在塑料加工领域,材料通常被均匀混合,然后进入挤出机对塑料粒子进行改性,**终制成塑料制品。目前这一加工技术的阶段,通常使用人工来添加原料,然后,匹配的材料会被人工送入混合单元,均匀混合,在整个过程中,配方比例完全由操作者控制,这会导致稳定性差。工人的劳动强度较大,特别是在含有液态材料的配方中,生产环境较差,整体工作环境较差,这种自动混合单元有效地解决了上述所有问题。
优势概述:
1、全自动配料技术,减少配方误差,准确性控制在0.05%以内;
2、它降低了人工喂料和材料混合的劳动强度;
3、保护现场混合材料的作业环境;
4、价格比自动计量失重式喂料系统更便宜,且易于控制。
适用材料:
填充改性母料,混合改性母料,特别是软PVC + 碳酸钙的组合效果更佳、PE/PP/EVA/CaCo3/Talc/TIo2。
特别说明:
这种自动混合系统更适合树脂粉末和无机粉末的混合,混合效果更佳。建议在系统之前先添加一个研磨装置。如果客户产品的要求不是特别高,可以将颗粒直径直接与粉末混合,但是,进料料斗应进行专门设计,并配备一个垂直力输送系统。
产品展示

型号与描述
| 序号 | 型号 | 产量(kg/h) | 主要规格描述 |
| 1 | SPS-300/600 | 0-600 | 适用于颗粒、粉末(水分含量低于0.3%)和液体形式 |
| 2 | SPS-500/1000 | 600-1200 | |
| 3 | SPS-1000/2000 | 1000-3000 |
技术参数:
装载单元
1、载体材料:粉状、颗粒状、添加剂型;
2、装载方式:真空式鼓风机装载、螺杆式齿轮电机装载;
3、加载管SS304。
平台
1、材质:采用120厘米方钢;
2、3层通过楼梯连接;
3、结构稳定,坚固耐用,振动小。
800L真空计量输送组件
1、操作材料要求:粉末、颗粒和添加剂;
2、配送能力:800公斤/小时,批量:200公斤/批,3批/小时;
3、800L三点计量料斗
1/15000高精度分辨率;ATEX防爆认证;FM防爆认证,原装德国进口传感器;信号综合计算采集器;
4、进料方式为负压真空,配计量阀;
5、风扇型号:7.5KW;
6、空气调节换向阀:1套铝合金直筒抗氧化处理:1套;
7、过滤机1台:过滤缸1台PC SUS304,袋式过滤器:过滤精度0.4μm;
8、压缩空气反吹系统1套;
9、气动放料闸系统:DN250气动蝶阀;
10、与架桥式冲击锤匹配。
SPS-500/1000双速混合机
1、热混合机电机功率75千瓦;
2、冷混机电机功率18.5千瓦;
3、带变频器控制的转速;
4、旋转速度:热混合机860转/分钟;
5、低温混合器 60 转速;
6、热混合器容量500升;
7、冷混机容量1000升;
8、热混合搅拌叶片形式:三层;
9、热混合搅拌叶片不锈钢铸件;
10、冷混合锅结构:两层;
11、冷混合锅材料:两层;
12、锅盖材料:铝合金;
13、锅盖孔布局:热混合5个孔,冷混合3个孔(进料孔、排气孔);
14、温度测量方法:位于锅壁内层的中心位置;
15、排放方式:筒式气动排放(手动/温度控制);
16、锅盖开启方法::圆柱体气动顶盖, 手动旋转;
17、热混合锅材料:内层不锈钢、中层碳钢和外层均为不锈钢。
